金相检验中金相试样该如何选取

金相检验划分种类; 选定进行研究金相的取样位置后,应确定待检验截面的类型;  选择与材料的主轴线相垂直的横截面进行取样分析,常常用于揭示的信息 ; 在平行于材料主轴的纵截面取样分析,通常用于揭示信息内容。    

 

      金相检验中,样品的载取非常重要,如果金相检验被用来做评价指标,所取试样对于所研究的材料应具有代表性。金相检验的意图或目的通常决定了取样的位置。

      按研究目的不同,金相检验可划分为三种:

       一、普通研究或常规制样

       试样应从可揭示被研究材料zui大差异的部位选取。例如,铸件宜从中预期会发生zui大和zui小偏析的位置选取试样。在检验板带或钢丝时,试样宜取自每卷的尾部。


LDQ-350A-1金相切割机.jpg

二、失效分析

取样位置应尽可能靠近断口或失效源。金相检验前应完成断口形貌的研究,或者至少应留有断口的记录。在多数情况下,应在完好的区域取样来进行结构和性能的对比。

三、研究型

研究性质决定了取样的位置,方向等,取样位置往往比常规检验更广泛。

   选定进行研究金相的取样位置后,应确定待检验截面的类型


1、对于铸件,垂直表面的截面可显示铸件由外至内的组织结构变化。

      2、经热加工或冷加工的金属,横向和纵向截面都应加以考察。特殊的检验可能要求金相试样表面与产品的原始表面平行。

      3、对于线材和小截面圆钢,选取穿过试样中心的纵截面比横截面更合适。


图解中的字母

建议指示

A.

轧制表面

B.

轧制方向

C.

轧制边

D.

平行截面

E.

垂直于轧制表面的纵截面

F.

横截面

G.

径向纵截面

H.

切向纵截面

      选择与材料的主轴线相垂直的横截面进行取样分析,常常用于揭示以下信息:

      1、 从中心到表面存在结构上的变化

      2、非金属夹杂物在截面上散乱分布

      4、 钢铁材料表面的脱碳

      5、表面缺陷的深度,

      6、腐蚀的深度,

      7、 保护涂层的厚度,

      8、 保护涂层的结构。

      在平行于材料主轴的纵截面取样分析,通常用于揭示以下信息:

      1、 钢中夹杂物含量

      2、通过晶粒的变形判断塑性变形程度

      3、有无带状组织

      4、热处理后的显微组织。

在检验报告结果和显微照片中应指明表面的检验位置。适当指示表面位置的方法




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